قیمت بروز و هزینه نصب انواع تگ

تگ آسانسور و درباز کن

سلام دوست عزیز به برگه معرفی و فروش محصول( تگ ریدر) خوش آمدید

این صفحه حاوی مطالبی از جمله معرفی مشخصات محصول جهت شناخت شما از کارایی و کیفیت آن، راهنمای خرید همچنین پاسخ به چندین سؤال پرتکرار شما در این باره است

در صورتی که پس از مطالعه نیاز به راهنماییِ بیشتری داشتید این امکان فراهم است تا از طریق راه‌های ارتباطی( واتساپ) با مشاوران پردیس سازه ارتباط برقرار کنید.

معرفی و شناخت مشخصات تگ آسانسور و درباز کن

این محصول شکل و شمایلی سوئیچ مانند با رنگ‌های متنوع دارد این نوع طراحی باعث شده تا همچون محصولات قدیمی( کارت‌های دربازکن) شکننده نباشد و نگهداری و حمل آن نسبت به دیگر محصولات مشابه قدیمی آسان‌تر باشد

ویژگی شاخص تگ آسانسور و درباز کن، ضد آب بودن است که دلیل آن جنس مواد اولیه مرغوب و درجه یک است که برای ساختار آن استفاده شده است برد این نوع تگ حداقل 5 و حداکثر 10 سانتی‌متر است( یعنی از این فاصله می‌توان در را باز و بسته کرد)

درجه کیفی تگ‌ها مانندِ هم نیست معمولاً تگ‌های باکیفیت و برند، گران‌تر از انواع بی‌کیفت همچون تگ‌های چینی، هستند

انواع چینی معمولاً برای زمان کوتاهی کارکرد دارند همچنین فاصله بُرد آن‌ها کم است یعنی برای استفاده بایستی آن را به سنسور آسانسور یا در بچسبانید.

راهنمای خرید تگ آسانسور و درباز کن اصل

برای تشخیص تگ ریدر اصل از تقلبی فقط کافی است به آن توجه کنید بر روی تگ‌های باکیفیت و اصلی یک عدد ده رقمی که کاملاً واضح و خوانا است درج شده است

این در صورتی است که کالاهای چینی و تقلبی فاقد این عدد ده رقمی هستند یا  در صورت درج نیز ناخوانا و غیر قابل تشخیص است پس در هنگام خرید از وجود عدد بر روی تگ مطمئن شوید.

متاسفانه بسیاری از فروشگاه‌ها صرفاً جهت دریافت سود بیشتر در صورتی که مراجعه کننده اگاهی و شناخت کافی نداشته باشد تگ بی‌کیفیت و چینی را تحت عنوان جنس درجه یک به مشتری معرفی و می‌فروشند

پیشنهاد ما برای شما این است که اگر خود شناختی کامل در رابطه با این محصول ندارید از فروشگاه‌های اینترنتی و آنلاین معتبر، خرید کنید

چرا که علاوه بر صرفه جویی در وقت، می‌توانید محصول مورد نظر خود با درجه کیفی دلخواه و رنگ مورد علاقه را به قیمت تولید در کارخانه( به دلیل حذف واسطه) در محل مشخص شده از طرف خود دریافت کنید.

پاسخ به سؤالات متداول در رابطه با تگ آسانسور و درباز کن

می‌توانیم از سایت پردیس سازه سفارش خرید تگ آسانسور و درباز کن را داشته باشیم؟

بله این امکان برای کاربران و مخاطبان سایت ساختمانی پردیس سازه فراهم است.

قیمت‌ها به‌روز و جدید هستند؟

بله هر لحظه تغیری در نرخ قیمت‌ها بوجود بیاید نرخ‌ها به‌روزرسانی می‌شوند.

تگ‌های موجود در این فروشگاه کارایی طولانی دارند؟

بستگی به نوع هزینه و نرخی که پرداخت می‌کنید دارد جنس‌های اصل و مرغوب گران‌تر از نوع و برندهای بی‌کیفیت هستند.

چگونه تگ آسانسور و درباز کن اصل از تقلبی را تشخیص دهیم؟

همانطور که در متن بالا اشاره کردیم بر روی تگ‌های باکیفیت یک عدد ده رقمی خوانا ثبت شده است.

به مشاوره و راهنمایی بیشتری نیاز دارید از طریق واتساپ با مشاوران پردیس سازه ارتباط برقرار کنید.

سنگ لاشه و سنگ لاشه قواره

فروشگاه آنلاین سنگ

پردیس سازه

فروش سنگ کوهی سنگ لاشه سنگ تخت سنگ کلوم بدون واسطه از معدن

انواع سنگ لاشه

مشکی میگون

مشکی همدان

قهوه ای دماوند

سنگ لاشه و سنگ لاشه قواره

سنگ‌هایی که مستقیماً در معدن با کمک ماشین‌آلات ویژه استخراج می‌شوند و شکل و فرم خاصی ندارند( یعنی نمی‌توان آن‌ها را جزء سنگ‌های تزئینی حساب کرد) به سنگ‌های لاشه معروف هستند می‌توان سنگ مالن، کلوم و دیگر سنگ‌های معدنی را نیز از زیرمجموعه‌های سنگ لاشه دانست( بعنوان مثال مالن همان سنگ لاشه است که بواسطه تراش خوردن به مالن تبدیل می‌شود) سنگ لاشه برای مصارفی همچون چیدن دیوارهای سنگی، پی، پل سازی و دیگر عملیات‌های این چنینی و البته تهیه پودر سنگ کارایی دارد در ادامه کامل‌تر سنگ لاشه را بررسی میکنیم..

معرفی سنگ لاشه

اگر مقدمه را خوانده باشید متوجه شدید که سنگ لاشه، سنگی استخراجی است که تحت هیچ عنوانی دستخوش تغیرات قرار نمی‌گیرد و مستقیماً در عملیاتی همچون ساخت پی، پایه‌های پل و … به کار گرفته می‌شود تنوع رنگیِ طبیعی( سبز، قهو‌ای، سفید و …) از ویژگی‌های شاخص سنگ لاشه است که موجب خاص شدن آن شده است.

نرخ سنگ لاشه و سنگ لاشه قواره یا تخت

متاسفانه به دلیل نوسانات و تورم از درج رقمِ خاصی در این مطلب معذوریم زیرا قیمت‌ها هر روز در حال تغییر هستند و ممکن است زمانی که این متن را مطالعه می‌کنید قیمت کم و زیاد شده باشد

عمده مصارف سنگ لاشه قواره یا تخت عبارت‌اند از:

  • فرش کردن پیاده روها( سنگ‌های لاشه قواره یا لاشه تخت جزء زیباترین کف پوش‌هایی هستند که جلوه بصری بسیار چشم نوازی را خلق می‌کنند)
  • نما کاری( اجرای نما با سنگ‌های لاشه قواره نمایِ ساختمان را فوق‌العاده منحصربفرد می‌کند خصوصاً اگر برای استفاده در پوشش نماِ بیرونیِ ویلاها بکار روند)
  • پوشش راه پله
  • اجرای پی ساختمان
  • قابل استفاده بعنوانِ پوششی طبیعی/ تزئینی و سنگ فرشی خاص برای اطراف خانه، باغ، ویلا، حیاط و …( زیرا سنگ لاشه قواره بخاطرِ شکلِ طبیعی و زیبایی که دارد در هر کانی که مورد استفاده قرار گیرد اثری ماندگار و هنری خلق می‌کند)

معرفی سنگ لاشه

اگر مقدمه را خوانده باشید متوجه شدید که سنگ لاشه، سنگی استخراجی است که تحت هیچ عنوانی دستخوش تغیرات قرار نمی‌گیرد و مستقیماً در عملیاتی همچون ساخت پی، پایه‌های پل و … به کار گرفته می‌شود تنوع رنگیِ طبیعی( سبز، قهو‌ای، سفید و …) از ویژگی‌های شاخص سنگ لاشه است که موجب خاص شدن آن شده است.

سنگ مشکی میگون هر متر مربع 115 هزار تومان
سنگ مشکی میگون هر متر مربع 115 هزار تومان
سنگ سیاه همدان هر متر مربع 105 هزار تومان
سنگ سیاه همدان هر متر مربع 105 هزار تومان
سنگ ورقه ای دماوند قهوه ای پررنگ هر متر مربع 115 هزار تومان
سنگ ورقه ای دماوند قهوه ای پررنگ هر متر مربع 115 هزار تومان
سنگ طوسی دماوند هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ طوسی دماوند هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ ورقه ای قم هر متر مربع 105 هزار تومان
سنگ طوسی دماوند هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ ورقه ای مشهد لیمویی هر متر مربع 100 هزار تومان
سنگ ورقه ای مشهد لیمویی هر متر مربع 100 هزار تومان
سنگ طوسی دماوند هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ طوسی دماوند هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ ورقه ای مشهد قرمز هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ ورقه ای مشهد قرمز هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ قواره ای مشهد مناسب درپوش و پله هر متر مربع 150 هزار تومان
سنگ قواره ای مشهد مناسب درپوش و پله هر متر مربع 150 هزار تومان
سنگ ورقه ای قم هر متر مربع 105 هزار تومان
سنگ طوسی دماوند هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ ورقه ای مشهد پرتقالی هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ ورقه ای مشهد پرتقالی هر متر مربع 85 هزار تومان
سنگ پا مناسب ابنما هر یک تن هشتصد یک نیسان مبلغ 1میلیون 350 هزار تومان
سنگ پا مناسب ابنما هر یک تن هشتصد یک نیسان مبلغ 1میلیون 350 هزار تومان

نرخ سنگ لاشه و سنگ لاشه قواره یا تخت

متاسفانه به دلیل نوسانات و تورم از درج رقمِ خاصی در این مطلب معذوریم زیرا قیمت‌ها هر روز در حال تغییر هستند و ممکن است زمانی که این متن را مطالعه می‌کنید قیمت کم و زیاد شده باشد

علاوه بر آن نیز سنگ‌های استخراجی و کوهی انواع مختلفی دارند که هر کدام نرخی جداگانه دارند اما پردیس سازه برای کاربران خود، صفحه‌ای مجزا با عنوان قیمت سنگ کوهی آماده کرده که تمامیِ قیمت‌ها در آن درج شده در صورت بالا یا پایین شدن نرخ نیز قیمت‌ها به‌روز رسانی می‌شوند.

البته درج قیمت‌ها تنها خدمتی کوچک از گروه مهندسی پردیس سازه است شما در صورت نیاز به هر مقدار سنگ لاشه یا دیگر سنگ‌های کوهی می‌توانید

با قیمتی منصفانه، درخواست خود را ثبت و سفارش دهید از آنجایی که خرید شما بصورت اینترنتی است،

واسطه‌ای میان شما و پردیس سازه، نقشی ندارد و موجب می‌شود شما خریدی بسیار به‌صرفه و ارزان انجام دهید سفارش در اسرع وقت به محل تعیین شده از طرف شما، ارسال می‌شود

در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر از طریق واتساپ یا شماره‌های درج شده با مشاوران ما ارتباط برقرار کنید.

مراحل کاشت میلگرد

مقاوم سازی ساختمان

مراحل کاشت میلگرد

کاشت میلگرد:

عملیاتی است به منظور مقاوم سازی بنای بتنی، یعنی با این روش، مقاومت بنایِ شما از هر جهتی در برابر انواع نیرو و بارهای وارده، چندین برابر بیشتر از حدِ معمول می‌شود

 این عملیات به دلایلِ مختلفی همچون سهل انگاری سازنده در مرحله میلگرد گذاریِ ساخت ساختمان و توجه نکردن به نقشه اصلی ساخت معمولاً بعد از ساختِ ساختمان انجام می‌‌شود.

در برخی موارد نیز مالک قصد اضافه نمودن طبقه یا طبقاتِ بیشتری بر روی بنای خود دارد

در چنین مواقعی برای تحمل وزن طبقه جدید و بیشتر شدن مقاومت ساختمان اقدام به کاشت میلگرد می‌شود

 حال که دلایل اجرای این عملیات را متوجه شدید در ادامه به شرح مبحث اصلی یعنی مراحل کاشت میلگرد زیر نظر گروه مهندسی پردیس سازه می‌پردازیم.

اهمیت کاشت میلگرد و مزیای آن

دلایلی که برای کاشت میلگرد در همان ابتدا شرح دادیم تا حدودی شما را با اهمِ اجرای این عملیات آشنا کرد موارد زیر نیز ویژگی و مزایای کاشت میلگرد است که موجب دوچندان شدن اهمیت اجرای آن می‌شود:

  • تقویت شدن صفحه ستون‌ها
  • با کاشت میلگرد دیگر نیازی به دیگر روش‌های مقاوم سازی نیست این امر موجب صرفه جویی در هزینه‌هی ساخت و مقاوم شدن بنا می‌شود.
  • قابلیت اجرا و ساخت دیوارهای جدید و طبقات بیشتر
  • قابلیت تغییر دادن فونداسیون( یعنی می‌توان فونداسیون منفرد را به نواری همچنین نواری را به گسترده مبدل کنید)
  • قابلیت تغییر کاربری( یعنی با کاشت میلگرد می‌توانید بنای مسکونی خود را به یک مکان اداری تبدیل کنید این کار برای تغییر کاربری دادن خانه مسکونی لازم و ضروری است)
  • قابلیت ایجاد طره‌ و کنسول‌ ( طره و کنسول در اکثر ویلاها ساخته می‌شود برای ایجاد آن‌ها بایستی در تراز طبقه مورد نظر اقدام به کاشت میلگرد شود)

روش‌های کاشت میلگرد

برای تقویت سازه می‌توان کاشت میلگرد را به یکی از سه روش زیر انجام داد:

  1. با استفاده از چسب مخصوص کاشت میلگرد
  2. به روش مهار مکانیکی
  3. به روشِ بکارگیریِ مواد با پایه سیمانی

پردیس سازه: طبق تجارب استاد کاران و معمارانِ ساخت و ساز روش استفاده از چسب مخصوص، مطمئن‌ترین و به‌صرفه‌ترین روش برای کاشت میلگرد است، در ادامه به شرح کامل هر کدام از این مراحل می‌پردازیم.

مراحل کاشت میلگرد با استفاده از چسب و تجهیزات مورد نیاز آن

قبل از اینکه مراحل کاشت میلگرد را فرا گیرید لازم است وسایل و تجهیزات مورد نیاز اجرای این عملیات را بشناسید که عبارت‌اند از:

  • چسب مخصوصِ کاشت میلگرد
  • دستگاه کرگیری یا مته زنی
  • تفنگ( گان) تزریق چسب
  • شلنگ تزریق چسب( مخصوص کاشت میلگرد)
  • نازل پلاستیکی( جهت قاطی کردن چسب)
  • کلاهک مخصوص برای حفظ چسب
  • برس مویی
  • تجهیزات مکنده هوا

مراحل کاشت میلگرد با چسب قدم به قدم به شرح زیر است:

  1. با استفاده از دستگاه کرگیری یا مته زنی بتنِ محلی که قصد تقویت آن را دارید سوراخ کنید.

پردیس سازه: اندازه عمق محلی که با دستگاه مته زن سوراخ می‌شود بایستی طبق محاسبات دقیق معین و مشخص شود تا کاشت میلگرد اصولی انجام شود

در غیر این صورت سازه شما دوام و مقاومت لازم را پیدا نمی‌کند، در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر یا درخواست خدمات ساختمانی با ما ارتباط برقرار کنید.

  • با کمک دستگاه مکنده داخل سوراخ ایجاد شده را تمیز و عاری از خورده بتن کنید.
  • با استفاده از دستگاه تزریق، چسب مخصوص را به بتن تزریق کنید.
  • حال میلگرد را به سوراخ بتنی اضافه کنید به این صورت میلگرد کاشته می‌شود اگر می‌خواهید از دوام و استحکام آن اطمینان حاصل کنید می‌توانید با وسایل و تجهیزات مخصوص میزان و مقدار مکشش و مقاوت آن را بسنجید.

چند نکته مهم در کاشت میلگرد با استفاده از چسب

در کاشت میلگرد به صورت اصولی علاوه بر تهیه تجهیزات لازم و ضروری، تهیه چسب مرغوب و مخصوص کاشت میلگرد از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است

چرا که وظیفه نگهداری میلگرد را دارد پس چسب استاندارد و مرغوبِ کاشت میلگرد، چسبی است که ویژگی‌های زیر را دارا باشد:

  • برای استفاده و کاشت میلگرد در بتن‌های سبک نیز قابل استفاده است.
  • در مقابل نم و رطوبت کاراییِ خود را از دست نمی‌دهد.
  • برای استفاده وابسته به حلال نباشد و به تنهایی خود موجب چسبیدن میلگرد و بتن شود.
  • مقاومت لازم برای دوام در محیط‌های اسید و قلیایی را داشته باشد.
  • مانع خوردگیِ میلگرد کاشته شده شود.
  • استفاده از آن آسان و بدون پیچیدگی باشد.

اگر با توجه به مواد فوق چسبی با دوام و استاندارد تهیه شود و مراحل کاشت میلگرد به صورت اصولی رعایت شوند مقاومت سازه شما در برابر انواع نیروها به طرز چشم‌گیری بالا می‌رود

 زیرا هرچه اسکلت و فونداسیون مقاوم‌تر شود دوام بنا نیز بیشتر می‌شود چسب‌های کاشت میلگرد رایجِ بازار در سه نوعِ کاتریجی، حجمی و کپسولی تولید و توزیع می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های مخصوص به خود را دارند.

کاشت میلگرد به روش مهار مکانیکی

همچون روش استفاده از چسب ایتدا بر روی بتنِ محلِ مورد نظر حفره‌ای حفر می‌شود اما برای اندازه آن، لازم است قطر میلگردی که قرار است استفاده شود

به دست آید سپس دو میلی‌متر به آن اضافه شود آنگاه حفره به آن اندازه ایجاد شود بر فرض اگر قطر میلگرد مورد استفاده 14 ست حفره باید به اندازه 16 میلی‌متر ایجاد شود.

بعد از حفر سوراخ میلگرد همراه با مهار مکانیکی به داخل حفره فرو می‌رود

 انتهای مهار مکانیکی، پره مانند است که با چرخاندن پیچی که در قسمت بیرونی و بالای آن قرار دارد پره‌ها در داخل حفره باز و به داخل سوراخ فرو می‌روند و موجب اتصال محکم میلگرد به درون حفره می‌شوند.

توجه کنید در این روش اگر بیش از اندازه پیچ بالایِ مهار بندی را بچرخانید پره‌ها بیشتر باز شده و سوراخ و دیوار بتن را بازتر می‌کند و موجب می‌شود کاشت میلگرد غیراصولی و بی‌کیفیت شود.

به روشِ بکارگیریِ مواد با پایه سیمانی

در این روش با استفاده از دستگاه مخصوص( مغزه گیر) حفره‌ای درون بتن( محل مورد نظر جهت کاشت میلگرد) ایجاد می‌شود دقت شود

که در این روش برای اندازه و ابعاد حفره بایستی اندازه و قطر میلگردی که قصد کاشتِ آن را دارید در نظر بگیرید و حفره را 5 میلی‌متر بزرگتر از آن ایجاد کنید

 به طور مثال اگر قطر میلگرد 14 میلی‌متر است( میلگرد 14) بایستی سوراخ و حفره‌ای به قطرِ 19 میلی‌متر ایجاد کنید.

پس از حفرِ سوراخ با استفاده از ملات روان، دو سوم از حفره پر می‌شود

سپس با استفاده از جک هیدرولیک میلگرد به درون حفره و ملات روان فرو می‌رود و پس از مدتی با خشک شدن ملات روان میلگرد کاشته شده به مقاومت بالایی می‌رسد( در این روش استفاده از میلگرد آجدار جهتِ کاشت پیشنهاد می‌شود).

مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان

رنگ آمیزی نرده

مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان

مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان آن به تازه بودن دیوارها یا اصطلاحاً نوساز بودن ساختمان و کهنه بودن دیوارها( یعنی قصدِ رنگ آمیزیِ دیوارهای گچی یا نقاشی شده قدیمی را داشته باشید) بستگی دارد

چون رنگ آمیزی دیوارهایِ تازه، کار و دقت بیشتری می‌طلبد همچنین تا حدودی نسبت به نقاشیِ کارهای قدیمی ابزار و مصالح ویژه و بیشتری نیاز دارد

پس در همان ابتدا مشخص کنید کارِ شما نقاشی بر روی ساختمان نوساز است یا بر روی دیوارهای کهنه و قدیمی به منظور نوساز کردن آن‌ها و تغییر دکوراسیون ، حال با گروه مهندسی پردیس سازه همراه شوید تا با مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان ساختمان‌های نوساز و قدیمی آشنا شوید.

مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان ساختمان‌های نوساز( دیوارهای تازه)

مرحله اول

معمولاً سطح دیوارهای تازه و نوساز، گچ است پس در ابتدا بایستی دیوارهایی که قصد نقاشیِ آن‌ها را دارید کاملاً لیسه بکشید تا سطح هموار شود و گچ‌های اضافی از سطح حذف شوند.

مرحله دوم

اگر لیسه کشی با دقت و اصولی انجام شود درز‌ها و ترک‌های موجود بر روی سطح نمایان می‌شوند پس در این مرحله باید درزها را بشکافید یعنی کمی آن‌ها را باز کنید.

پردیس سازه: توجه کنید، همیشه در هنگام رنگ آمیزی دیوارها و سقف‌ها، چارچوب‌های درب و پنجره نیز رنگ می‌شوند پس بایستی تمامیِ مراحل زیر بر روی چارچوب‌ها نیز اجرا شود.

مرحله سوم

با استفاده از سمباده گوشه و انتهایِ دیوارها را سمباده کشی کنید تا جایی که صاف و یکدست شوند دقت کنید بعد از هر بار سمباده زدن باید کلِ سطح دیوار و سقف و چارچوب درب و پنجره را از گردو غبار ناشی از سمباده کشی پاک کنید در غیر این صورت کارِ شما بی‌کیفیت و غیراصولی می‌شود.

مرحله چهارم

روغن زیر کار( مخصوص نقاشی کردن دیواراها) را تهیه کنید هر قسمتی که می‌خواهید رنگ را بر آن اعمال کنید به روغن زیر کار آغشته کنید( با استفاده از غلطک این عملیات را انجام دهید آسان‌تر است و پیشنهاد می‌کنیم در همان ابتدا یا قبل از اعمال روغن زیر کار، کف یا سطح زیرینِ مکان‌هایی را که رنگ می‌کنید با روپوش یا پلاستیک بپوشانید تا از ایجاد لکه بر روی سطح جلوگیری کنید)

مرحله پنجم

بعد از اطمینان از خشک شدن روغن زیر کار نوبت به بتونه کاری می‌رسد که در مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان آن بسیار مهم است چرا که بتونه در اصل موجبِ پوشش ناهمواری‌ها، درز و شکاف‌هایی است که در مراحل اولیه آن‌ها را باز کرده‌اید سهل انگاری و بی‌دقتی در این مرحله موجب می‌شود تا در انتها با دیوارهای رنگ شده بی‌کیفیتی روبرو شوید پس بعد از اعمال بتونه صبر کنید تا کامل بتونه خشک شود.

مرحله ششم

بعد از خشک شدن بتونه کلِ سطح را بایستی سمباده بکشید حال موقع آستر کشی رسیده است با اعمال یک لایه نازک از رنگ مورد نظر بر روی دیوار و سقف، آستر اجرا می‌شود.

پردیس سازه: برای آستر کشی می‌توانید از آستر مخصوص نقاشی استفاده کنید که چسپندگی بیشتری دارد و باعث بالا رفتن دوام و ماندگاری رنگ نیز می‌شود یا می‌توانید از همان رنگی که برای نقاشی استفاده می‌کنید برای آستر کشی نیز استفاده کنید.

مرحله هفتم

پس از خشک شدن آستر بایستی تمامیِ لکه‌های موجود بر سقف و دیوار برطرف شوند آنگاه باز هم کلِ سطح جهت یکدست شدن سمباده کشی می‌شود.

مرحله هشتم

با یک دستمال تمیز و نم دار دیوارها را پاک کنید تا کاملاً از نبود گرد و غبار مطمئن شوید آنگاه با یک لایه دیگر از رنگ مد نظرف دیوار و سقف را برای بار دوم آستر کشی کنید.

مرحله نهم

دیوار را بار دیگر با سمباده نرم و کار کرده به آرامی سمباده بکشید سپس گرد و غبار را زدوده و رنگ مورد نظر را بر روی ابتدا سقف سپس دیوار و چارچوب‌ها اعمال کنید.

پردیس سازه: توجه کنید، مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان اجرای آنکه در بالا شرح دادیم مراحل اصولی و استاندارد اما کلیِ رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان هستند

 قطعاً فردی که با انواع، جنس و درجه کیفیِ رنگ‌های ساختمانی آشنا نباشد و تجربه قبلی در نقاشی دیوارها نداشته باشد قادر نیست کاری باکیفیت، اصولی و ماندگار را تحویلِ کارفرما دهد زیرا آستر کشی و بتونه کاری بر روی هر نوع رنگی به مدت زمان خاصی برای خشک شدن نیاز دارد که در این مقاله نمی‌توان به شرح آن پرداخت.

پس اگر نقاشی اصولی و ماندگار می‌خواهید نقاشان مجرب و ماهر را استخدام کنید چنانچه فرد مطمئنی در این زمینه سراغ ندارید، مایه افتخارِ نقاشان گروه عمرانی پردیس سازه با بیش از یک دهه تجربه و اصالت در زمینه نقاشی و کارهای ساختمانی است

مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان دیوارهای قدیمی و رنگ شده

مراحل رنگ آمیزی و مدت زمان

 اجرای نقاشی بر روی دیوارهای از پیش رنگ شده با دیوارهای تازه تفاوت دارد

از این لحاظ که بایستی قبل از اجرا و اعمال رنگ، نکاتی را در نظر گرفت به طور مثال ابتدا حتماً بایستی نوع و جنس رنگ قدیمی و کهنه دیوار را مشخص کنید

 یعنی بدانید که حلال و پایه رنگ قدیمی، آب است یا روغنی با حلال‌های شیمیایی همچون تینر، بعد از آن نیز تصمیم بگیرید

 که خود قصد دارید چه نوع رنگی با چه پایه و حلالی را برای نقاشی جدید، انتخاب و تهیه کنید.

چنانچه حلالِ رنگِ قدیمی دیوار روغنی باشد( مثلاً تینر) و حلالِ رنگ جدیدی که می‌خواهید بر روی رنگ قدیمی دیوار اعمال کنید آب باشد یا برعکس این قضیه بایستی حتماً جهت چسپندگی آب و روغن از امولیسیون کننده استفاده کنید

در غیر این صورت رنگ جدید بر روی رنگ قدیمی نمی‌چسبد اگر نیز بچسبد پس از مدتِ کوتاهی لایه لایه و پوسته مانند می‌شود مراحل رنگ آمیزی دیوارهای قدیمی و کهنه به ترتیب زیر است:

  • سمباده‌کشی دیوار جهت یکدست شدن سطح دیوار
  • استفاده از امولیسیون کننده اگر پایه و حلال رنگ قدیمی و جدید با هم متفاوت و متناقض باشند.
  • تمیز نمودن گرد و غبار دیوار که ناشی از سمباده مرحله اول است.
  • ترک‌ها و درزهای موجود شکافته و بازتر می‌شوند.
  • دیوار به روغن زیرکار آغشته می‌شود( این کار جهتِ بیشتر شدن استحکام سطح زیرین رنگ جدید انجام می‌شود)
  • بعد از اطمینان از خشک شدن روغن زیرکار، دیوار جهتِ از بین رفتن درزها و شکاف‌هایِ شکافته شده بتونه کاری می‌شود.
  • بعد از خشک شدن بتونه دوباره سطح دیوار سمباده می‌شود تا بتونه و دیگر سطوح دیوار هموار و یکنواخت شوند.
  • بعد از زدودن گرد و غبار بتونه و مطمئن شدن از نبودِ درزها و چاله‌ها، نوبت به آستر کشی دیوار می‌رسد.
  • بعد از خشک شدن آستر اگر با دقت نگاه کنید تمامیِ لکه‌ها و ناهمواری‌های پنهان آشکار می‌شوند که بایستی با بتونه آن‌ها را پوشش داد پس از خشک شدن بتونه برای بارِ دیگر سمباده کشی سپس زدودن گرد و غبار ناشی از آن انجام می‌شود.
  • برای بار دوم دیوار آستر کشی می‌شود( بعد از خشک شدن آستر اگر باز هم لکه یا درزی وجود داشت مراحلِ بتونه کاری، زدودن گرد و غبار و آستر کشی انجام می‌شود آنگاه به سراغ مرحله بعد می‌رویم)
  • حال موقع اعمال رنگ مورد نظر بر روی دیوار است برای رسیدن به درجه رنگِ مورد نظر خود می‌توانید دو الی چهار بار رنگ را بر روی دیوار تکرار کنید.

ابعاد استاندارد ستون بتنی و فلزی

 در معرفی و شناخت انواع ستون‌ها تعاریف بسیاری وجود دارد، در ابتدا به معرفی ستون و کارکرد های آن می‌پردازیم‌.

 ستون سازه‌هایی عمودی بوده که برای کمک و حفظ بنا و انتقال بار اصلی ساختمان به زمین ایجاد می‌گردد، ستون یکی از اجزای اصلی در ساخت سازه قلمداد شده بنابراین استفاده از متریال مناسب و درجه یک در آن بسیار ضروری است، که؛ با توجه به محل نصب و کارآیی ستون‌ها را در انواع گوناگونی طبقه بندی می‌کنند، دو نوع از انواع ستون های مورد استفاده عموم ستون بتنی و فلزی است.

معرفی کلی سازه‌های فلزی و بتنی:

در‌ سازه‌های فلزی از فولاد  به دلیل استحکام و مقاومت بالا استفاده شده است، این سازه‌ها به دلیل وجود ستون‌هایی که هر کدام جایگاه خاص خود را دارند، توانایی تحمل کل بار ساختمان را دارا می‌باشند.

سازه‌های بتنی جدید ترین نوع سازه بوده که دارای اسکلتی متشکل از اعضای افقی شامل میله‌ها و اعضای عمودی شامل ستون‌ها تشکیل شده اند، که؛ امکان ایجاد روکش‌های سنگی و سرامیک و شیشه‌ای این سازه‌ها را مدرن و محبوب کرده است.

تفاوت سازه‌های بتنی و فلزی:

 در مقایسه ستون فلزی با بتنی می‌توان عنوان نمود که؛ هر یک از این دو سازه دارای فواید منحصر به فردی بوده که سبب ایجاد تساوی در کارکرد آن‌ها می‌شود. به عنوان مثال:

 طول عمر در ستون و سازه فلزی مقداری بالاتر از ستون بتنی است و این موضوع بتن فلزی را از لحاظ مدت زمان بازدهی برتری می‌بخشد.

علاوه بر این اسکلت‌های فلزی در برابر آتش سوزی مقاوم‌تر عمل می‌کنند و در زمان تخریب ساختمان از ارزش اقساط و هزینه تخریب کمتری برخوردار هستند.

 از طرفی هزینه‌های اجرایی و ساخت قرار دارد، که توجه به آن بسیار حائز اهمیت است، از این رو برای کاهش هزینه‌های ساخت و ساز استفاده از بتن و سازه‌های بتنی مقرون به صرفه تر خواهد بود.

و نیز اجرای سازه‌های بتنی در مقایسه با اسکلت‌های فلزی به نظارت و کنترل و تخصص کمتری نیاز دارد و به صورت کلی راحت تر است و مصالح سیمان و سنگ به مراتب دسترسی راحت تری برای ساخت دارند.

و همچنین سازه‌های بتنی محدودیت آب و هوایی برای ساخت ندارند و مانند انواع فلزی در برابر آب و هوا دچار پوسیدگی و کاهش سطح مقطع نخواهند شد.

طبقه‌بندی ستون‌های بتنی و فلزی از لحاظ شکل ساختاری و سطح‌مقطع:

ستون بتنی

‌ ستون‌های ساخته شده از جنس بتن، دارای سطح مقطع متفاوتی هستند که به معرفی رایج ‌ترین آن‌ها می‌پردازیم .علاوه بر استحکام و کارایی ستون، شکل ظاهری آن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.

ستون‌های بتنی در اشکال گوناگونی تهیه و تولید می‌گردند، در این راستا سطح مقطع مربع، مستطیل، دایره و چند ضلعی از انواع رایج این سازه است که بیشترین میزان مصرف را به خود اختصاص می‌دهد.

ستون‌های فلزی نیز از لحاظ ساختار سطح مقطع قابل طبقه‌بندی بوده که با توجه به میزان بار قابل حمل، نوع مناسب آن‌ها انتخاب می‌گردد.

 اندازه گیری دقیق و تراز بودن سازه در ساخت ستون از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.  در میان اشکال و ساختار گوناگون ستون‌ها، سازه‌هایی با سطح مقطع مربع دارای سرعت پیشرفت بالایی بوده و سازه‌هایی با سطح مقطع دایره ای از زیبایی بی‌نظیری برخوردار است.

محاسبه میزان ابعاد استاندارد برای ساخت ستون‌ها:

 همان‌طور که می‌دانیم ساخت ستون فلزی در مقایسه با نمونه های بتنی، به مدت زمان کمتری نیاز دارد، بنابراین استفاده از این محصول در افزایش سرعت کار اثر گذار است.

 یکی از فاکتورهای اساسی در استفاده از ستون های فلزی و زیر شاخه های آن، وجود ابعاد استاندارد و دقیق می باشد.

در علم معماری نسبت های قابل اندازه‌گیری از اهمیت بالایی برخوردار است، به عنوان مثال: برای ساخت ستون، نسبت طول به ضخامت مورد محاسبه و اندازه‌گیری قرار می‌گیرد، محاسبه نسبت طول به ضخامت مقدار استاندارد و ایده آل را در اختیار شما قرار می‌دهد.

 میزان مناسب نسبت ذکر شده برای ساخت ابعاد ستون برابر با عدد ۱۲ است، به این معنا که ستون در نظر گرفته شده باید نسبت طول آن به ضخامت آن برابر با ۱۲ باشد.

مقادیر بیشتر از این عدد، ستون را بلند کرده و از استحکام آن می‌کاهد. از طرفی وجود مقادیر کمتر نیز ،معایب خاصی داشته و ظاهر ستون را کوتاه جلوه می‌دهد. همچنین کوتاه بودن ستون ساخته شده سبب خمیدگی سازه نیز می‌گردد.

 یکی دیگر از نکات حائز اهمیت در زمینه مقیاس ابعاد ستون‌ها توجه به سایز سازه نسبت به محل قرارگیری است.

ستون های بتنی یا فلزی قرار گرفته در طبقات پایین ابعاد بزرگ‌تری نسبت به ستون‌های طبقات بالا دارند، این تغییرات فاحش نبوده و باید در اندازه مناسب و ملایمی صورت بگیرد.

میزان فاصله ستون‌های بتنی و فلزی از یک‌دیگر:

 میزان فاصله ستون‌ها از یکدیگر و محل قرارگیری آن‌ها باید به نحوی در پلان مشخص گردد، که؛ با کمترین میزان ستون استفاده شده، همه بار ساختمان به زمین و پی منتقل گردد.

 وجود ستون‌های متعدد و پشت سر هم نمای ظاهری ساختمان را تحت تاثیر قرار می‌دهد. بنابراین باید تا حد امکان محل قرارگیری ستون های فلزی یا بتنی را در محل دیوار و .. در نظر گرفت.

 یکی از اصول بسیار مهم در معماری نوین، توجه به اصل نامنظمی سیستم غیر موازی است، بنابراین در طراحی ستون فلزی یا بتنی باید تمامی نکات مربوط به ضوابط سازه ای را رعایت نمود.

مقایسه ابعاد ستون‌های بتنی و فلزی :

 همان‌طور که ذکر کردیم، ستون بتنی از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است، اما از طرفی استفاده از این گونه مصالح، وزن بیشتری را به خود اختصاص می‌دهد. در واقع سازه‌های بتنی ظاهری حجیم و سنگین داشته که این امر سبب افزایش ابعاد ستون ،در سازه‌های بتنی می‌گردد. بنابراین ستون‌های بتنی از ابعاد وسیع تری برخوردار است، با توجه به مقاومت نسبی سازه‌های بتنی نسبت به اتش سوزی ،بالا بودن حجم ستون‌ها دارای مزیت‌هایی در این زمینه است، اما این امر در مقیاس بالا فضای ساختمان را تحت تاثیر قرار داده و حجم قابل توجهی را به خود اختصاص می‌دهد.

 از این تکنیک در مبحث معماری داخلی نیز استفاده شایانی می‌گردد، در نتیجه معماران و طراحان داخلی برای ایجاد فضای بیشتر از ستون‌های فلزی با سازه مرتبط با ان استفاده می‌کنند.

به عنوان مثال: در طراحی داخلی اماکن تجاری، ایجاد فضا و وسیع بودن ان بسیار حایز اهمیت است در این موارد استفاده از بتن فلزی با حجم پایین تر نقش موثری در فضاسازی خواهد داشت.

نتیجه‌گیری:

 در عنوان و ذکر تعریف برای ستون می توان گفت؛ ستون سازه‌هایی محکم و استوارهستند که نقش موثری در انتقال بارهای اصلی ساختمان به زمین و پی دارند.

 بنابراین با توجه به نکات مهندسی و معماری در این زمینه، می‌توان هزینه های ساخت را کاهش و استحکام سازه را به میزان قابل توجهی افزایش داد.

 ستون های فلزی و بتنی هر یک دارای مزایای خاصی هستند، که با‌ توجه به ویژگی های مدنظر می‌توان گزینه مناسب را انتخاب نمود. استفاده از نمونه های ستون با ابعاد غیر استاندارد کارایی لازم را نداشته و امنیت سازه را به خطر می‌اندازد.

بهترین روش برای به دست اوردن میزان ابعاد ستون ها استفاده از نسبت های تعریف شده است.

همان طور که ذکر کردیم بهترین حالت برای این امر،وجود طول ۱۲ برابری نسبت به ضخامت ستون است، که؛ با توجه به این نکته می‌توان طول و ضخامت مد نظر را در نسبت جایگذاری نمود.